中图分类号：TD50 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）13-0114-01
随着工业发展的不断加深，我国目前也在不断提高工业化生产的机械程度。在我国的煤矿生产企业发展中，提高煤矿企业发展和运输效率应用机电运输设施也是越来越广泛。为了因机电设施故障对煤矿企业生产带来一定损失的避免，笔者将对提升煤矿机电运输管理水平的对策进行分析。笔者将分别从：煤矿机电运输管理现状、促进煤矿机电运输管理水平的有效对策，两个部分进行阐述。
一. 影响煤矿机电运输管理的相关因素
（一）煤矿机电设备方面产生的问题
由于机电设备的问题而产生的安全事故大多数发生在发达国家，在发展中国家发生的机率较少，但也要引起相关的重视。在当前，煤矿机电设备的投入是非常不足的，相关设备也比较陈旧，有的设备根本达不到相关的标准，而这种情况不能在一定时间内得到解决，相关设备不能得到及时的更新，这是由于机电设备的原因发生事故的主要原因。
（二）煤矿人员的素质不高
大多数的煤矿开采人员都不具备一定的自我保护意识，特别是一些特殊工种的操作人员，其文化程度的素养都不是很高，对特种作业的相关技术了解的程度也不是很深，煤炭企业内部还会经常的对这类岗位进行调整，这在一定程度上增加了安全事故的发生频率。《煤矿安全规程》明确规定，煤矿工作人员需要进行严格的培训，经过相应的考核后，才能实施开采工作。而在当前，煤矿井下大量招用农民工，不但没有对其进行严格的安全培训，而且流动性较大，给煤矿安全管理工作带来了很大难度。最后，虽然煤矿企业大多制定了相应的安全生产制度，但这些制度并未落到实处，煤矿企业相关领导人员在开展安全管理工作时不够严谨。
（三）缺乏全面的现场监督管理
在对煤矿生产现场进行安全管理与监督的过程中，“两多两少”的现象依然存在，在早班的生产现场，安全管理人员较多，而在中班或者晚班的生产现场，安全管理人员寥寥无几，在路线较近的生产现场，安全管理人员较多，路线较远的生产现象，安全管理人员基本不涉足，这样的现场管理在一定程度上使煤炭工人放松警惕，容易引发安全事故。另外，煤矿现场安全管理人员的管理水平还有待提高，难以规范、高效地投入到现场安全监管工作中。
（四）环境因素
所谓环境因素也就是事故发生的条件，同时也是运输安全管理的重要环节。在矿井中经常会存在一些一氧化碳、二氧化碳、甲烷、硫化氢等危险物质，这些危险物质的存在，对整个煤矿的开采都有着潜在的威胁，一旦危险物质意外释放则会引起煤矿事故的发生。因此，做好安全管理工作显得尤为重要，在管理工作中要注意预防隐患，同时要注意对大气状态进行监测和对施工环境进行监测，并能根据情况采取相应的措施，消除安全隐患。
二. 促进煤矿机电运输管理水平的有效对策
综上，笔者对影响煤矿机电运输管理水平的相关因素进行了分析，为了促进煤矿机电运输管理的提升，我们必须采取一系列行之有效的解决策略，本文将从以下方面进行阐述。
（一）加强安全教育的培训工作
加强对煤炭企业相关员工的安全教育培训工作，是保障煤炭企业安全运输的基础工作。因此，煤炭企业的管理层要重视这方面的问题，树立相关人员安全意识，与此同时还要记录好培训档案的建立，以此来加强对安全管理正确的认识，对安全问题的认识不能只停留在表面，要将安全的培训运用到企业的发展中来，并保证足够的培训资金，制定符合自身企业发展的培训目标和计划，注重培训内容的同时还要注重实际的操作培训。
（二）完善煤炭企业的安全管理制度
煤炭企业的发展不但在一定程度上影响了人们的生活水平，还对国家的经济发展起到一定的促进作用，而煤炭企业的安全管理是煤炭企业中非常重要的管理环节，因此，要充分的结合当前国家对煤炭企业管理的相关制度，完善自身企业的管理制度。与此同时，要结合企业自身的实际情况，制定与企业相符的制度，在企业的发展过程中，不断的创新完善制度，还可以去学习一些较为先进的管理理念，确保管理理念的与时俱进发展。
（三）加大煤矿运输安全监管力度
安全管理人员应该充分认识到自己工作的重要性，深入生产现场，对生产现场的每一个环节、每一个细节进行管理和监督，认真查看生产工人的相关操作是否与安全生产制度中的规定相符合，发现违规违章操作后，及时制止，并进行纠正，保证每一项生产工作顺利进行。矿井下的危险成分就越多，气温高、空气成分复杂。因此，首先要制定和实施矿井管理方案，对矿井中的空气成分进行监测，采取相应的预防措施。煤矿企业要加大安全投入，将各种监测和检测设备配备齐全，对于一些危险因素能够全面的监测到位，同时要与互联网技术相结合，相关监测设备与计算机相连接，计算机随时进行智能分析，一旦出现问题，可以及时响起警报，煤矿的工人可以根据情况及时采取应急措施。
（四）加大生产工人培训教育力度
第一，招用新的生产工人时，煤矿企业应该对其进行严格的培训，除了对其安全生产技能进行培训外，还需要对其安全生产意识进行培训，培训结束后，进行相应的考核，考核合格发给上岗证，随后再允许生产工人进入生产现场。第二，对既有生产工人进行培训，定期对其进行安全规程、操作规程、应急预案等方面的培训，在提高煤矿生产工人安全意识、安全技能的同时，提高其应对、处理安全事故的能力，争取发生安全事故时伤害能够降到最小。
（五）充分应用机电一体化
由于矿井下施工环境恶劣（地方狭小、空气湿度大），存在极大的安全隐患（含有酸性水，存在粉尘爆炸或瓦斯爆炸的隐患），因此，在矿井施工中应用自动化系统，必须让系统具备防爆、防尘、防腐蚀等性能。为此，施工人员应该根据控制器的类型、结构形式以及工作原理，在系统中设置与其相对应的、合理的控制方法，主要的控制方法包括：积分控制、微分控制以及比例控制等，通常情况下，被控制对象的动态性无法改变，但是，为了保证施工的效果，施工人员应该充分了解控制方式以及其特点，进而让自动化系统根据被控对象的要求，选择合理的控制器和控制方式，从而提高工作效率。
结束语
综上所述，近些年来，各地的煤炭企业都认真的贯彻“安全第一”的煤矿安全管理的方针，在煤炭的生产过程中，采取了许多有效的控制措施，在一定程度上降低了安全事故发生的频率。由于我国煤炭开采的工作一般都是井工进行开采的，开采的难度较大，安全事故的发生频率也显著增大，因此，安全运输管理工作的重要性自然就不言而喻了，在保证安全管理制度正常的运行时，运用一些先进的科学技术，在一定程度上能为煤炭企业的安全运输管理保驾护航，在保证煤炭企业利益的同时促进其可持续性发展。
