中图分类号：F272 文献标识码：A 文章编号：1008-4428（2017）04-03 -03
盈利模式有人称为业务模式、商务模式或经营模式等，简单地说就是企业赚取利润的手段、方法或途径。管理学大师德鲁克指出“当今企业间的竞争，是商业模式的竞争”。 盈利模式创新是企业获得竞争优势的重要力量。宁波小企业相对国内其他地区中小企业而言具有“一早、二多、一少”的特点。一早是小企业起步早；二多是数量众多、外贸企业多；一少是高新技术企业少。虽言总体上发展势头良好，为宁波经济作出重要贡献，但是也面临新的机遇与挑战。一方面，受国内经济低增长和国际上经济增长乏力影响，众多宁波小企业面临招工难、用人成本高、生产成本上涨、市场萎缩、融资困难、竞争加剧等新的挑战。另一方面，“互联网+”、大数据技术、智能制造技术、远程通讯技术等新技术出现对传统盈利模式产生颠覆性作用。进行盈利模式创新是破解宁波中小企业用工难困境、迎接挑战、提高企业竞争力的重要途径之一。本文针对如何进行盈利模式创新、破解宁波中小企业用工难困境提出对策与建议，供小企业和政府有关部门参考。
一、“互联网+”环境下宁波小企业盈利模式的现状及存在的问题
为了了解“大众创业、万众创新”时代“互联网+”环境下宁波小企业盈利模式的现状及存在的问题，课题组以问卷方式，利用暑假对宁波60个不同类型的小企业进行调查，收回有效问卷53份；此外，课题组成员与宁波部分小企业家和相关政府职能管理部门进行座谈，了解相关情况，得出调研结果如下：
（一）宁波小企业盈利模式的现状
调查问卷调查企业所采取的盈利模式，业主回答主要有：7.5%为直销模式；7.5%为代理、代销模式；7.5%为网络模式；7.5%为进出差价模式；7.5%为低成本模式；6%为设计制造销售模式；2%为来料加工模式；2%为加盟模式。余下为不清楚盈利模式含义或为无效问卷。6.7%的企业无网络主页，57.7%的企业无E-mail或QQ联系方式。
座谈调查显示盈利模式创新较少， 销售以传统为主、电商为辅。盈利模式单一、缺乏创新，以传统为主、创新为辅。电子商务运用比例虽然提高，但仍不乐观。创新模式较少，电子商务形式较少，主要是B2B和B2C，其他形式几乎没有。小企业以制造业、物流业和外贸业为例，营销主要在国内建立营销点，通过各种通讯手段联系业务，在国外设点几乎没有。
（二）存在的主要问题
从表1全部53个样本看，39.6%的企业存在市场竞争激烈、需求不旺、不稳等市场问题。30%的企业存在缺乏技术创新人才、招工难、员工（或人才）流动大等员工问题。25%存在原材料成本上涨、工资上涨、生产成本高等成本问题。15%的企业存在工艺不先进、产品质量不高、生产率不稳定、技术升级难等技术问题。9.4%的企业存在资金周转有困难、融资渠道单一等资金问题。7.5%存在规模问题，因为规模小导致经济效益差。由表1知，员工与成本问题合计55%，而成本问题又与员工工薪密切相关，因此我们应密切关注中小企业用工难问题。
二、宁波中小企业用工难形成的主要原因
宁波中小企业用工难主要体现在招工难、用人难、留人难、支付难4个方面。
（一）宁波中小企业招工难的主要原因
一方面企业受招工渠道、招工成本和培训成本影响，难以承受频繁招收新的员工、培训完后没多久员工又流失，企业成了培训学校，难以摆脱招工难困境。另一方面受中西部崛起和国家扶持中西部政策的影响，宁波吸引力逐渐降低。还有受产业梯度和产业转移等因素影响，有些企业转移到中西部，出现东南沿海和中西部招工竞争局面，也加大企业招工的难度。最后因素是企业可支付的报酬很难招到所需员工。
（二）用人难、留人难、支付难等困境成因
一方面，目前新员工主力是80后和90后，这些新生代与60后和70后有很大区别，60后和70经历过苦日子，能吃苦耐劳、家庭与社会责任感强、奉献意识强、与他人合作容易、为他人着想潜意识强、忠诚度高。80后和90后多数没有经历过苦日子，多数为独生子女，以自我为中心、追求生活高品质、具有新生代价值观，与60后和70后有很大区别。表现为对工薪期望高、不想加班加点、不顺心就跳槽、说走就走、讲究平等与尊严、逆反心理强、讲究经济实在、不易管理。新生代员工在工作中更加关注“管理人性化”、“工作前途”、“收入”及“社会保障”。他们不再受单一的经济利益驱动，而更加重视个人的感受和发展前景。
另一方面，企业与员工关系、激励机制、提升?C制等因素也是造成用工难的一个主要因素。此外，伴随原材料成本提高、国家对员工福利和权益保障力度加大、市场需求不旺等因素，企业盈利艰难，难以支付员工期望的高工薪。
三、创新盈利模式，破解宁波中小企业招工难困境的措施
（一）实施智能机器化、减少员工需求量
许多宁波中小企业设备智能化、自动化程度不高，有些企业几乎每道工序、每台设备均需要一名或多名员工，如注塑机，一名工人看管一台设备，手工取出注塑，用剪子把注塑件工艺上多余部分剪掉；纸盒箱制作工艺中工人手工涂胶、粘贴、多名工人效率很低地把成品装入塑料袋中；针织绣花企业几名工人看管一台大型绣花机，检查绣花线是否用完，用完前必须及时更换新的线轴，否则废品就会出现；种植业人工收割蔬菜，每人每天只能收割50公斤蔬菜；印刷企业工人手工折叠印刷品；装配企业手工多人共同把较重的产品装箱；盘点和清点产品数量需人工一个一个数等等。这些传统做法效率低、质量难以保证、需要员工人数多，应深入运用精益生产理念，实施生产“自动化”，用智能和机器化实现生产自动化、自动检测生产状况、发现异常自动报警或停机，如自动化注塑机只比非自动化注塑机贵2万元，效果是一名工人可看管4-6台自动化注塑机；实施自动化装袋设备，一台设备可代替5-6名装袋工人；自动化蔬菜收割机，一台设备可代替20名收割工人；在线轴线上套一个铁环，线一用完，铁环落下，设备自动停机，防止废品产生，结果是由原先多名工人看管一台绣花机，变为一名工人看管多台绣花机等等。 （二）运用““互联网+””等新技术，减少员工需求量
3D和4D打印技术可以用于制造有形产品，这样极大简化生产过程，减少繁杂众多生产工序和运输环节，从而可大幅度减少员工需求。RFID无限线射频技术、条形码、二维码技术、指纹、面部识别技术、磁卡技术、GPS定位技术、三位图像技术、高速运输工具（如高铁、20倍音速飞行器）等改变原有生产运作管理模式和运作模式。这些技术运用均可大幅度提高生产效率、减少人员需求数量。世界上首例实验性远程手术已经在1999年成功地进行，医生根据传来的现场影像来进行手术操作，其一举一动可转化为数字信息传递至远程患者处，控制当地的医疗器械的动作。目前许多外科手术有不少都是通过内窥镜监视下操纵器械进行的。这一技术运用于制造业生产运作领域就会产生远程生产技术，借助““互联网+””等新技术，实施远程生产技术，可缓解关键重要岗位员工人才瓶颈。
（三）工作简单化、降低员工培训成本、减少人工需求量
设计产品及工艺流程时就应具有价值工程的理念，这道工序目的是什么？为何在此处做？为何这样做？有无更好、更简单办法？使复杂工序工作简单化，一方面可有效提高生产效率、降低废品率、减少员工培训成本；另一方面更容易实施多机床看管，一人看管、负责多道工序。如锁具等制造企业，最后把产品塑封，便于出售，有些企业工人用小刀把一个个产品切割下来，既不整齐，效率又低，能否设计一个工序上下一切，多个产品全部切割完，效率既高，质量又好；有些需把2个塑料件拧在一起，工人费力拧紧，力量小了，拧的不到位，密封性不好，力量大了，拧坏了。能否改变产品设计和工艺，不用拧，或用电工工具设定好力矩，用电动工具拧，这样可大幅度提高生产效率和产品质量。
（四）充分挖掘员工潜能、减少员工能力浪费
人力资源的浪费是中小企业普遍存在的问题，是企业众多浪费中一种常被忽视的问题。许多中小企业员工潜能没有被充分挖掘出来，造成员工潜能严重浪费、用工人数居高不下。一方面走群众路线、调动全体员工积极性、创造性、群策群力、为企业献计献策，持续改进；另一方面，充分挖掘每个人的潜能、提高效率、减少工人需求量。美国有一个农庄，就一个农妇，其农作物的产出值达平均上限的二倍，我们看看她是怎样工作的。某一天，她两只手打毛线，面前放着一个架子，架子上用夹子夹着一本书，她两眼看书，一只脚正推动着摇篮，摇篮里睡着一位刚出生不久的婴儿，另外一只脚推动一个链条带动的搅拌器，嘴里哼着催眠曲，炉子上烧着有汽笛的水壶，耳朵注意听水有没有烧开。不仅如此， 她每隔一会儿，就站起来，再重重地坐下去，这样一直地重复。自身的体重也在利用，用体重重复压奶酪，这样奶酪才会好吃。许多中小企业，有些工序的工人只用一只手压手柄，积压产品；有些工序只用眼睛察看颜色，有些只用一只脚压住一个杠杆，固定产品，等等，每个人的潜能没有得到充分利用，一人只负责一个或一小部分工作，就像一个乐队，一个人负责打几下锣、一个人负责敲一下鼓、一个人负责吹笛子等等需要多个人，而街头艺人，一个人吹、拉、弹、唱全部搞定。制造业应该借鉴美国农妇和街头艺人的工作方式，充分挖掘员工潜能、减少员工能力浪费、降低员工需求量。
（五）实施多功能制、提高人均生产效率
流水生产可提高生产效率、降低产品成本，但是生产模式今天也遇到市场需求变化莫测、需求量波动大的挑战。传统流水生产方式是一人负责一道工序，多名工人一人负责一道工序，共同组成流水线生产模式。当市场需求量大且稳定时，生产效率高，但当市场需求量波动时就显现出严重弊端，例如，市场需求量增加30%，需要新增一条流水线，配备相应各道工序工人，而新增这条流水线，生产负荷只有30%；当市场需求量减少30%，原有那条流水生产线，各道工序工人数量没有减少，整个流水线负荷只有70%，可?不论是需求量增加还是减少，生产负荷均较低。若要采用多功能制、实施多机床看管，一人可负责多道工序、看管多台设备，市场需求量增加30%，只需要增加30%工人；市场需求量减少30%，只需要减少30%工人，无论那种情况，生产负荷均是100%，生产效率高。不仅如此，实施多功能制、多机床看管，一人可同时负责多道工序，利用设备自动加工时间，完成其他设备手动时间，可大幅度减少人员需求量，有时一条生产线只需要1-2名工人就够了，否则，一人只负责一道工序，有多少道工序就需要多少人，少则几人，多则20几人。我国某汽车厂变速箱齿轮生产线由原先十几个人共同负责，后由一人负责，生产速度与原先一样。
（六）持续改进、优化流程设计、减少工序
成功黄金定律是持续改进，没有最好的，只有更好的。改进是无止境的，质量无极限，成本无底线。要深入运用价值工程思想和理念、精益生产理念和做法、利用工业工程中ECRS法（取消、合并、重组、简化）和6H法（Why、where、When、who、What、How），结合最新出现技术、借助优化理论，持续改进、优化流程设计、减少工序、简化作业等措施，减少员工需求量。例如宁波一家服装企业生产衬衫，最后几个班组工作分别是烫熨组（多人），负责烫熨和折叠；装袋组（多人），负责把烫熨和折叠后的衬衫装入塑料袋；装箱组（三人），分工是第一个人专门负责把装袋组装好的产品运过来，然后，从装产品的蓝色塑料筐里一件一件拿出来，不同型号分别摆放，这组另外两名工人负责到几米远地方寻找所需型号的纸盒箱子，把纸盒箱运回来，再把该组负责分拣型号的员工已分好的产品，从地上搬起来放在工作台上，然后装箱。运用ECRS和6H法，通过分析和流程再造，装箱组中第一个人分拣衬衫这个工序有多种办法完全可以取消掉，另外2个人做的寻找和搬运纸箱等无用工作也完全可以取消。宁波一家企业生产自来水过滤器，上道工序组装完过滤心棒后，由下道工序一名工人运走，下道工序是把这过滤心棒用激光打字机打字，下道工序由2人组成，一人负责弯腰从地上纸盒箱里用左手拣起一个过滤心棒找好正确方向后，递到右手，放在传送带，经过打字机打字；另一名工人，用左手把打完字的过滤心棒拿下来，递到右手，放到地上纸盒箱中。运用ECRS和6H法，通过分析和流程再造，最后这道工序至少可减少一人，改由上道工序组装完过滤心棒后，直接放在传送带，经过打字机打字。这种例子很多，只要持续改进、优化流程设计就可大幅度减少工序，减少员工需求量。 （七）实施“四留人”等模式，破解用人难困境
“四留人” 模式是指待遇、情感、事业和制度留人。待遇留人主要体现在薪酬体系和福利2大方面。工资结构科学化，具有激励作用，设计在市场上具竞争力的薪酬，虚拟股权激励对方，按股分红。
感情留人主要是情感管理和培养员工对企业的归属感，形成良好互助、互爱、亲如一家氛围。对员工无微不至的关怀、情感抚慰、心契胜过纸约。人是有感情的、希望被关怀、被尊重、被重视，尤其在中国这个人情味很浓的国家里，从感情的角度入手，注重与员工进行感情沟通，在企业中创造一种家的感觉、往往会收到事半功倍的效果。企业重视员工“以人为本”，加强人性化管理，提高员工福利。提供员工满意的工作环境、超弹性工作时间、内部跳槽、灵活的工作时间和地点、关心员工健康、提高员工对工作的安全感等。
事业留人，让员工成为企业的主人翁。进行大胆授权，给人才创造施展才能和展示价值的环境，同时针对中高级管理人员和核心员工进行配股，让他们成为企业的股东，使他们把自己的命运与企业的命运紧密联系在一起，从而使他们稳定下来。了解员工的有效需求并加以满足，进行“职业生涯规划和自我管理”培训，帮助员工实现职业发展梦想。制度留人。建立人力资源部及危机处理机制，建立一些科学的长期的激励机制和约束机制。比如期权激励等。建立完善的管理制度。企业要实施举贤任能的管理制度，鼓励员工在企业发展中献计献策，敢于展示自己的才能。
