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浅析宁夏铁合金企业战略发展

  1 研究背景和意义
  世界经济发展表明,在今后的一段时间内钢铁产品仍然是难以替代的结构材料,并且是产量大、覆盖面也大的功能材料。我国正处于工业化、城镇化和交通现代化的中期阶段,钢铁和机械行业的发展正如火如荼,这使得作为炼钢过程中必不可少的铁合金产业具有很大的发展空间。宁夏因为资源禀赋的特点,长期以来一直以重载能工业为工业的支撑,铁合金工业又是其中一个重要组成部分。
  目前,我国已成为世界第一大铁合金生产、消费和出口大国,居世界第一,产量、消费量和出口量分别占世界的40%、30%和30%左右。据统计2016年全国粗钢产量80837万吨;生铁产量70074万吨;钢材产量113801万吨。2016年全国铁合金产量3558.8万吨,宁夏硅铁、锰铁、硅锰等普通合金和氮化硅锰等特种合金,宁夏铁合金总产能达到全国产能的25%左右,在全国占有一席之地。
  2 铁合金产品类型
  铁合金(英文Ferroalloys ),铁与一种或几种元素组成的中间合金,主要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中习惯把所有炼钢用的中间合金物统称为“铁合金”。
  2.1 主要用途
  脱氧剂:在炼钢过程中脱除钢水中的氧,某些特种铁合金还可脱除钢水中的其他如硫、氮等杂质;合金剂:按钢种成分要求,添加合金元素到钢水内以改善钢的性能。
  (1)硅系合金:硅系合金按照含硅及其杂质含量的不同,分为十六个牌号,需方根据对化学成份特殊要求定制生产。
  (2)锰系合金:锰系合金按照含锰及其杂质含量的不同,分为三大类,每类又分为三个牌号。
  (3)铬系合金:以铬系合金为例,铬系产品按含碳量不同分为二十二个牌号,本文所指铬系合金适用于炼钢中作为合金加入剂的铬铁。
  2.2 原料情况
  冶炼铁合金用的矿石原料除了硅石分布比较普遍以外,大都集中在少数地区,矿石大多数是以氧化物或含氧盐的形式存在。
  2.3 品种用途及生产消费情况
  铁合金产品按功能分为“普通”和“特种”两大类。普通铁合金主要用于钢冶炼脱氧和铸造时改善铸件性能。特种铁合金主要作为合金添加剂用于钢冶炼,构成钢的实体成分,用于冶炼优质钢和特殊钢。
  3 宁夏铁合金产业发展优势及存在的问题
  3.1 产业发展优势
  (1)技术装备整体水平大幅提升。自2007年我区第一台25500KVA硅铁矿热炉成功投产以?恚?大型矿热炉在全区得以推广,25000kVA及以上硅铁矿热炉已建成23台,12500kVA及以上106台,占总能力56%。到2016年,我区25000KVA以上大型矿热炉生产能力达到近50%。
  2016年1-12月全国铁合金产量统计图
  (2)产业集中度日益提高。我区铁合金产业主要分布在石嘴山市,约占全区铁合金产能60%。
  (3)落后产能淘汰。近几年,我区坚决贯彻和落实国家的各项产业政策,按照国家产业政策要求,我区对6300kVA以下铁合金矿热炉(冶炼特种合金除外)已全部淘汰,是淘汰最为彻底的省区之一。
  (4)节能降耗。铁合金产业是我区的传统优势产业,具有较强的技术实力。目前硅铁平均冶炼电耗约为8300kWh/吨,居全国先进水平,个别企业的硅铁冶炼电耗低达8000 kWh/吨以下。
  (5)产品结构调整。我区主要产品为硅铁产品,硅铁产能占全部铁合金产能的99%。随着我区铁合金产业结构调整力度的加大,铁合金产品种类不断增多,新开发的品种多为市场相对稀缺,附加值相对较高的产品,万元产值能耗大幅降低。
  (6)促进关联产业发展。近几年来,我区铁合金等高载能工业有力拉动了煤炭、电力等工业健康发展,关联效应明显。我区铁合金行业年用电量约100亿kWh左右,占全区总用电量的近20%,铁合金行业稳定的用电量,为电力工业快速发展奠定了基础,也为煤炭资源优势转化为产业优势创造了条件。
  3.2 存在的主要问题
  (1)产品深加工发展不足,产业链条短。我区铁合金产品90%销售住区外或出口,用于钢铁工业。区内主要用于生产金属镁,用量不足10%。因此,铁合金产品附加值低,对外依存度高,受市场变动的影响较大。
  (2)企业发展受节能降耗政策的影响较大。铁合金行业属高耗能行业,其中硅铁万元产值能耗高出我区工业万元产值平均水平的50%。随着节能考核任务、限电停产、差别电价、节能考核等政策力度的不断加大,对铁合金行业发展的限制和制约越来越大,将迫使一些铁合金企业退出市场。
  (3)在区域市场的竞争力逐步减弱。西北5个资源禀赋、发展条件相近的铁合金主产省区中,我区铁合金曾依靠较低的电价优势处于较强的地位。
  4 宁夏铁合金产业低成本发展战略分析
  铁合金企业的产品具有高度的同质性,不同生产企业的产品都具有完全的可替代性和相同的使用价值,导致铁合金企业的主导竞争战略主要是低成本战略,对我区铁合金生产企业个人建议有以下几个方面可供参考。
  4.1 联合区内企业联合协商原料定价,提高入厂原料质量
  目前,我区各铁合金生产企业一般的原料采购为各企业单独采购,建议宁夏铁合金企业构建联合定价机制,制定大宗原料采购的统一质量标准,采用统一的采购合同,选择规模大、信誉好的企业签订原料采购合同,即保证原料质量,又降低原料采购价格,为冶炼电炉的生产和取得较好的经济技术指标创造条件。   4.2 改进生产工艺,加强生产过程控制
  (1)炉前工艺改进。一是缩短工艺,部分品种取消渣罐、铁水包和锭模,降低消耗。二是通过渣洗工艺,提高产品元素回收率。因企业生产差异要推进中低微铬、硅锰和中锰的渣洗工艺,尽量提高元素回收率。三是进行粒度加工攻关,采用新技术实现产品模铸和一次成型。
  (2)加快实施热料入炉的生产试验,不断完善热料入炉工艺,针对各企业存在的问题提出可行的技术办法,确保提高电炉的单产和降低产品电耗。
  (3)有效实施躲峰生产。凡是具备躲峰条件的电炉企业,严格按企业制订的电炉躲峰生产要求执行。
  (4)加强设备管理,提高运行效率。因设备事故造成电炉热停,都对电炉的炉况和生产成本带来较大影响。
  (5)生产部门和工艺部门根据电炉的具体技术参数、运行情况和设备完好程度等具体情况,制订每台电炉最适宜最佳原料及产品,明确原料采购部门的原料采购。
  (6)做好企业资源综合利用节能降耗控成本工作。一是电炉煤气回收和煤气销售。三是加强电炉余热综合利用管理,提高电炉余热的利用率,将电炉余热资源作为厂区及北宅区冬季供热的主要热源。
  4.3 国内外资源一体化道路
  铁合金生产企业必须由单纯的生产加工型企业向资源开发、生产加工、国内外买综合性企业的转变。一是要充分整合资源,落实资源开发战略,依托当地能源、原材料等资源优势;二是销售模式可采用终端直销、渠道分销、贸易营销及相互组合的销售模式,开拓国内、国外两个市场,在国内钢铁大省建立产品销售独家代理机制。
  4.4 企业重组,提高产品集中度战略
  预计在未来几年,中国铁合金工业的发展趋势重点应该是提高产业集中度,加快兼并重组,逐步淘汰小炉型和产业集中度低的企业,扩大具有比较优势的骨干企业集团规模。目前,中国铁合金生产企业中,年生产能力超过50万吨,具有多品种优势的企业很少,我国铁合金总体产能的优势与发达国家的标准相比较而言,企业的离散程度比较高,竞争能力比较差,如不加快整合步伐,我国铁合金产业将会面临来自国际铁合金巨头的严峻挑战。面对国际竞争不断加剧的局面,国内零散而无序的发展局面,加快国内铁合金厂家的兼并重组,提高产业集中度是我国铁合金行业发展的大势所趋。同时,各企业更要加大科技创新的力度,通过购买、引进、科研着力发展能耗低、污染小、产品附加值高的特种铁合金的生产,如钨、钼、钛、钒铁及氮化系列等,特种合金及低杂质含量的铁合金产品,这才是铁合金工?I发展的方向和出路。

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