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制造业企业运营管理问题的研究

  本篇文章将从三个方面来论述制造业企业运营管理。第一,先了解传统制造业企业的运营管理模式。随着经济全球化的发展与信息技术的应用,传统制造业企业运营管理存在哪些弊端,就制造业企业将面临的问题做进一步探讨。第二,学习现代制造业企业的运营管理模式。在新时代下,现代制造业企业运营管理模式相比传统制造业运营管理模式有哪些优点。第三,如何实现传统制造业企业管理向现代制造业企业管理的转型,以适应现代经济的发展,顺应经济全球化的趋势。
  1 传统制造业企业的运营管理模式
  1.1 以产品为主导的组织生产模式
  1.1.1 以产品为主导的组织生产模式的概念
  过去社会生产力水平较低,但随着改革开放进程的加快,人们的生活水平逐渐提高,落后的社会生产力水平不再能满足人们日益增长的需求。在一个需求量巨大的经济环境中,制造业企业的产量占据主导地位,需求大于供给的卖方市场,于是加大产量成为制造业企业管理的重中之重,也就形成了以“产品为主导”的组织管理生产模式。
  1.2 以“产品为主导”的组织管理模式的弊端
  1.2.1 供过于求造成产品积压,威胁企业发展
  随着技术革命的不断推进,社会生产力不断提升,制造业不管是从产品数量还是种类上都迅速提高,此时产品供给逐渐超过人们的需求,供过于求出现买方市场,人们不再仅仅关注我需要的东西有没有,而是更多的关心我需要的东西哪家企业生产的更好,由关注产品的数量转向关注产品的质量。因此,以产品为中心的管理模式,已不再能适应人们消费观念的转变,一旦产品质量无法打到消费者满意的程度,将会造成大量产品积压,滞存现象,将严重威胁企业的生存。
  1.2.2 生产计划与作业计划失调,控制力弱
  以产品为中心的传统生产管理模式,生产是以产品为单位进行的,但是,各生产阶段内部则是以零件为单位进行的,造成各生产内部的生产对象、计划、产量等个不相同。就此,以产品为单位的生产计划与内部以零件为单位的生产计划产生矛盾,使得各部分关系失调,生产计划则失去了对宏观的把控,降低了对整个生产线的控制力。
  1.2.3 生产灵活性不强,难以适应市场变化
  由于以产品为中心是以产品为单位进行计划生产的,部分产品的生产对整体产品生产速度慢,调整成本高,大大增加了修改调整计划的难度。为适应市场的需求和变化,就不得不多次调整生产计划,这样很容易使生产陷入混乱状态,甚至导致整个生产系统的瘫痪。
  1.2 未成体系的管理模式
  生产管理没有明确的管理制度,没有规范的管理程序,没有正式的管理标准,使传统制造业的管理模式成为“三无产品”。没有一个完整的管理体系,以至于在管理业务、生产操作,各类文件,数据整合等方面混乱不堪,造成企业管理混乱,生产无序。
  1.3 传统的手工管理
  在计算机技术还没普及的年代,制造业单纯的靠手工管理,人事资料、生产计划、材料库存等都需要人工的录入与统计。手工管理不仅大大降低了工作效率,而且还有着高昂的人员管理成本。
  1.4 “品种单一、生产多”的生产方式
  在市场需求并没有多样化的生产时代,单一的产品产量是那个时代产品经营的主流。现在经济高速发展,这种单一的产品生产模式已无法适应市场,无法再满足人们多样化的需求。传统制造业不得不调整结构来适应人们的需求。
  2 现代制造业企业的运营管理模式
  2.1 以“零件为主导”的组织管理模式
  2.1.1 以零件为主导的组织生产模式的概念
  以零件为主导的组织生产模式是指以“零件”为单位贯穿于整个生产过程中,各个环节都以零件为中心组织生产。
  2.2 以零件为主导的组织生产模式的优点
  2.2.1 提高零件利用率
  以零件为主导的组织生产模式,可以根据计划、预估进行生产,可以将暂时不用的多余的零部件库存起来。很多通用性的零件可以实现再利用,根据订货要求将零部件重新利用,可以快速实现多样化产品的生产。实现零部件的再利用,压缩了零部件的制造工期,进而缩短了整个产品的生产周期,避免不必要的浪费,降低生产成本。
  2.2.2 灵活地调整生产方式,?m应市场变化
  传统以产品为单位的生产管理模式,不能很好地适应市场变化。而以零件为单位的生产方式则能弥补传统生产方式的不足。以零件为单位使生产计划与生产作业计划之间的信息传递畅通,使各生产阶段之间及其内部的物质生产和信息传递可以统一受控,有效改善了传统制造业企业管理混乱的局面,使整个生产过程更加有序。
  2.3 自动化企业管理模式
  互联网技术的广泛推广,刷新了手动管理机制,计算机管理,自动化办公成为现代制造业企业新的管理模式。制造业由人们的亲力亲为,转为电脑化办公。计算机的普遍应用,减少了部分人员的人工工作,这样不仅降低了工作效率,而且大大降低了人工成本。
  2.4 “多品种,小批量”的生产方式
  传统制造业企业生产方式而言,现代制造业改变了原有的品种单一,大批量的生产方式,更趋向消费者定制式的消费观念,进而降低了传统制造业企业生产方式出现供过于求造成产品滞销的可能性。给现代制造业生产、销出带来了一系列的新变化。
  3 如何实现由传统制造业企业管理模式向现代制造业管理模式转型   3.1 转变管理理念
  根据经济发展和技术生产发展水平的现状,要想实现传统制造业企业管理模式的转型向现代制造业企业管理模式的转型,生产者必须转变管理理念。由传统的以产品数量为主导的物质生产,大批量生产转向以消费者需求为主导,为消费者提供更个性化的服务。改变过去以产品产量为导向的观念,不断与时俱进,顺应市场经济的变化,不断满足消费者的需求,才能帮助制造业企业向制造业现代化转型。
  3.2 逐步向精益生产管理过渡
  精益生产管理是一种以客户需求为驱动力,以减少浪费和降低无效用工作为核心,使企业以最少的投资获取成本和效益最大化的管理模式。这种管理模式更注重客户对时间和价值的要求,可以更合理的安排制造生产计划,为客户提供增值服务,减少时间成本,有效提高企业适应市场的应变能力。
  3.3 提高创新能力,重视低能环保
  创新是每个行业每个企业发展的源动力,是实现可持续发展的重要保证。只有不断创新,不断优化产业结构,才能使制造业不断焕发新的光彩,不断适应消费者和市场的需求。绿色低能成为社会经济整个大环境的重要话题,制造业也应不断优化升级,降低能源消耗,实现绿色发展。
  4 结论
  经济全球化、多元化不断发展,传统制造业企业管理向现代制造业企业管理转型是大势所趋。传统制造业企业管理模式转型并不意味着全盘否定,应该扬长避短以适应发展,进而优化传统模式的优点,不断创新,不断探索。将互联网信息技术以及智能化的管理体系应用到制造业中,不断提高制造业企业的竞争力,最终实现传统制造业向现代制造业的转型,我们对于制造业企业运营管理的问题研究也将具有重要意义。

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