中图分类号：F273.4 文献标识码：A
企业在生产经营过程中存在庞大且复杂的生产活动，需要有及时的物资供应，要想满足企业生产过程中的物资需求，就必须加强物资储备管理，保证企业物资储备量满足企业生产正常进行。现阶段，我国正处于快速发展的新阶段，各个生产企业都极力寻求发展，提升自身的竞争力，加强对企业物资储备管理的研究具有十分现实的意义。
一、企业物资采购管理中物资储备管理存在的问题
企业物资采购中物资储备管理中存在的问题主要体现在以下几个方面：
1 材料计划准率低
现阶段，企业物资采购中，物资的储备管理材料计划环节由于缺乏有效地方式，所以计划准确率低。主观上来说，企业物资储备管理没有一套完整的管理方法，特别是面对超储积压问题，没有一个有效的制约方式。在企业生产的过程中，材料计划准确性低，导致物资储备量不能满足企业生产需求或者是储备过量，增加了企业物资储备的成本。
2 物资储备管理制度不够完善
目前，一些企业在物资储备管理过程中，缺少完善的管理制度，多头采购现象严重。究其原因：首先，管理制度的缺失，导致物资储备工作质量低下，影响企业正常的生产经营；其次，缺乏相应的监督机制，导致物资储备管理制度流于形式，不能认真落实，管理人员在工作过程中麻痹大意，在处理具体问题过程或决策中存在较大的随意性，从而导致工作失误；另外，企业相关部门不能协调工作，甚至有一些部门存在私自采购现象，这样就难免会出现重复采购、盲目采购等现象，增加了企业物资采购的成本，对企业造成巨大的经济损失。
3 企业物资储备管理观念老化
受传统的物资管理理念影响，在现代化企业物资采购管理过程中，管理人员的观念老化严重，造成一些企业物资积压。在企业设备更新方面，一些设备物资存在很强的配套性，在新设备更新过程中，配套设备以及相关配件相对较多，管理人员没有及时掌握该设备的更新换代行情，盲目的选购设备，导致设备更新频繁。因此淘汰的设备就会造成企业物资积压。另一方面，又存在耽误生产的现象，由于计划不够，采购和运输周期长，个别急需物资得不到及时供应。
二、加强企业物资采购中物资储备管理的对策
针对现阶段我国企业物资采购中物资储备管理中存在的问题，现提出以下几点有效的建议：
1 采用分类管理法
企业生产过程中物资类型众多，因此采用分类法进行储备管理，能够简化管理环节，提高管理效率与质量，避免出现管理混乱的问题。另外，分类法管理能够压缩企业库存量，节约储备管理成本，减少物资管理的工作量，所以在现代企业物资采购中得到了广泛的应用。
一般来说，将采购的物资分为几类，然后根据不同物资属性采用区别的管理手段。具体分类标准为，一类物资为占企业生产消耗金额的70%，但物资品种数量占总产品种类的10%；二类物质占企业生产消耗金额的20%，但物资品种数量占总产品种类的20%；三类物资占企业生产消耗金额的10%，但物资品种数量占总产品种类的70%。对每一类物质的管理方式为：对于一类物资，品种数量少，但是占企业消耗金额的比例却最大，说明其对企业发展具有较大的意义，需要进行重点管理；二类物资相对平庸，一般将多种物资合并在一起进行采购与管理；三类物质主要适用于大量订购，可以适当的增加储备量。
2 加强对物资采购合同的管理
企业采购活动就是利用企业资金从市场中选购物资，供企业生产的一种方式。企业物资采购的成本包括物资价格、运输费、物资过程消耗费用、物资整理费用、保管费用、采购税金等。其中物资的价格占有最大的比重，对采购成本产生最大的直接影响，因此，控制物资价格就能实现降低企业采购成本的效果。
对于大规模的物资采购，一般采用招标以及谈判形式进行，企业与物资供应商之间签订采购合同。采购合同中明确规定物资的交易价格，所以加强对采购合同的管理，认真分析行情，在价格比同期底价购买。
3 采用“最优库存”的管理方式
企业物资储备就是保证企业生产活动正常进行，包括对原材料、成品、半成品等形态物资的管理，但是在储备过程中，需要根据实际需要决定储备的数量。如果储备物资量过大，不仅会增加储备管理费用、保险费、运输费以及装卸费等，还会导致物资消耗成本的增加。因此，在企业物资采购储备管理中，需要树立“最优库存”的管理理念，通过相关的调查、分析，制定准确的采购计划书，在满足企业生产运转的前提下，尽可能的减少企业库存量。
当然，“最优库存”是一个理想库存，就是把物资储备控制在尽可能少的水平，并且还能满足企业生产和应急需要，通过库存管理，能够避免浪费，降低企业物资存储成本，避免物资在储备过程中损坏、老化、变质等问题。另外，“最优库存”管理模式还能够保证企业生产经营过程中严格控制物资的使用，提高生产人员的质量意识、节约意识等。
结语
物资采购过程中，物资储备管理是其关键的环节，对控制企业采购成本，提高企业效益具有重要的意义。总而言之，经营管理企业物资管理是一项较复杂的系统工程，现代企业必须创新物资管理模式，合理解决物资供需之间存在的时间、数量、空间、品种、质量、价格等方画的矛盾，实现物流合理化，提升企业整体效益。
