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试析机械设计制造及其自动化的设计原则及发展趋势

  在对社会发展进行深入研究,了解到我国机械设备在我国各个行业上都有非常广泛的涉猎,在对众多机械设备进行全面分析中,了解到在我国工业制造中最常使用的就是机械设计制造。但是传统的机械设备在运行过程中自身效率和制造出来的产品在质量上都存有很大的缺失,针对于这种情况出现就需要在进行机械设备设计和制造的时候采用合理的自动化技术,将原有机械设备自身生产效率进行有效提升,促使我国机械制造产业得到更好的发展。另外在进行机械设备改造的过程中还需要对机械设备本身的维护功能进行有效更新,使得在机械设备运行的过程中,设备可以对自身存在的故障进行有效的维护和预防,从本质上提升机械设备在设计和制造上的使用寿命。
  1 机械自动化的设计原则
  在对机械设备进行改造的时候,还需要对机械设备原有结构有一个全面的了解,在这个过程中进行改造不仅仅能够促使机械设备在改造中发挥自身最大的作用,还能够有效减少在机械设备改造过程中出现的设备损耗现象。另外在进行机械设备改造中,要求结合现在社会上使用的自动化技术,对于提升机械设备自身运行效率有着不可忽视的作用。在进行机械设备自动化设计的时候还需要对社会上规定的改造原则全面遵循,这样对提升自动化机械设备的可行性有着不可忽视的作用。以下笔者就针对于在进行机械自动化设计过程中需要坚持的原则进行深入研究,从根本上促使机械自动化改造更加顺利的进行。
  1.1 满足设备需求
  实践证明,对机械设备进行自动化设计的主要原因在于提高人们对机械设备的需求性,促使我国机械设备得到更好的发展。另外在对机械设备进行深入研究中清楚发现不同产品的核心功能在很大一部分是由机械设备自身的设计决定的,而这种设计是按照人们对机械设备的需求进行深入分析完成的。因此在对机械设备进行自动化设计的时候,需要对使用者的需求有一个全面掌握,这对提升机械设备的可用性有着非常重要的作用。
  1.2 操作方面
  对于机械设备来说,其本身主要特点在于施工和产品制造过程中能够为人们提供很大的便利性,但是在对传统机械设备进行研究中发现传统设备还存在操作性不强的问题,这不仅仅增加了机械设备的操作难度,而且对机械使用的便利性也不能全面落实。而对于进行自动化设计之后的机械设备,其在操作上和对产品制造上的便利性都有很大的提升,并且进行自动化技术将机械设备连接成一个整体,保证功能和操作便利性的提升。
  1.3 提升产品质量
  传统的人工操作不仅仅不能对产品质量起到保障作用,而且在进行产品生产的时候自身效率也不能提升。在机械设备进行自动化设计的过程中,在进行产品生产的时候可以在一定时间内连续不断的运行,有效提升机械设备运行效率。另外采用机械设备生产出来的产品,其自身质量和精准度都有很大的提升,也就是说在目前实施机械自动化设计,能够从本质上满足机械设备的高效率和高品质的全面提升。在实施机械设备自动化设计的时候,还能够满足生产全流程控制,有效减少在产品生产过程中人力投入。
  1.4 利用先进技术
  要想全面提高机械设备自身自动化能力,还需要在进行自动化设计的时候在其中结合一定技术手段,使得机械设备的自动化和智能化全部体现。这里所说的先进技术主要可以概括为三个方面,在这里笔者就针对于这三个方面进行详细论述。第一,在进行机械设备自动化设计之前还需要对原有机械设备的结构和生产产品需求有一个全面分析,并根据原有设备结构制定有效自动化设计方案。第二,要想保证机械设备自动化设计全面落实,还需要在其中使用信息处置机器,这种机器能够通过自身结构对机械设备生产中产生的相应数据做出有效汇总,并将相应的信息文件清楚向人们反映出来。第三,在机械设备运行过程中还需要使用一定能源物质,在这里就需要设计能量交换机器,从根本上保证机械设备的正常运行。
  2 机械自动化的发展趋势
  2.1 微型化
  机械制造微型化是未来发展的主流方向之一,通过微米技术和纳米技术缩减产品体积,将物料成本和生产成本降低,提高设备的装配、使用灵活度。将纳米技术这一先进手段应用于产品制造过程,能够显著提高产品的精度和性能。此外,模块化也是机械自动化的一大发展趋势,主要用于结构复杂、安装难度高的生产工程中。各生产厂家所出厂的产品种类繁多,机械设备标准难以统一,进行接口单元设计就显得十分重要。模块化发展能为机械设计制造提供便利,促进整个行业的发展,同时也提升了自己的市场竞争力。
  2.2 网络化
  计算机技术发展至今,网络技术在各行各业都广泛应用,加强互联网技术的应用,促进机械制造自动化技术与网络技术的融合,是未来机电设备一体化发展的必然要求。在网络技术条件的支持下,利用远程控制技术和监视技术对机械制造业进行全过程的控制和管理。远程控制技术可以控制机械产品的生产过程,同时利用监视技术管理生产过程,从而实现对机械生产制造全过程的监管与控制。可见,机械制造自动化技术与网络技术的结合,能从根本上改变人们的生产方式,将工人从生产线上解放出来,通过网络信息系统和监控系统来全过程监管生产线的生产情况。
  2.3 智能化
  机械自动化技术的核心是实际应用性,自动化技术发展要从企业的实际需求和客观条件出发,最终目的是利用自动化技术实现经济效益最大化。因此,基于网络技术的发展,机械自动化技术要大力发展设备智能化,对传统机械制造技术进行改革创新与发展。现代技术发展具体体现在机械制造控制系统与控制中心,运用生理学、心理学和运筹学进行人工智能模拟,使系统能够实现自动编程和人机对话功能,用智能技术取代人脑判断,以提高决策的速度和精准性。
  2.4 光机电一体化
  光机电一体化是指光学技术、计算机技术与微电子技术的融合,该技术能提高机械产品的附加值,将传感检测技术、激光技术和光能驱动技术协调发展。
  结束语
  传统机械设计制造业的水平还停留在初级发展阶段,存在工作强度大、生产效率低下和产品质量不高的缺陷,必须加快机械制造业的自动化进程,将原有设备改善得更为高效、节能和多功能。机械自动化的主要发展方向是微型化、网络化、智能化和光机电一体化,在原有机械自动化的基础上进行改革和发展,为提升我国机械制造水平做贡献。

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