中图分类号：G420 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）08（c）-0132-02
随着我国经济的发展，模具工业在已经成为装备制造类的主要支撑产业之一，占据很大的市场份额。随着模具企业规模的不断扩大、技术的不断更新，企业对具有模具设备操作能力、维修能力、模具设计能力的专业高级技术人才的需求越来越大。高职模具设计与制造专业是培养人才的主要基地，专业技术人才的培养需要专业课程的支撑，合理的课程实施能助推专业的发展。传统的课堂教学模式已不能满足企业员工职业岗位能力培养的需求，专业课程的教学模式改革势在必行。
冲压工艺与模具设计是模具设计与制造技术专业的一门专业核心课程。学生通过冲裁、弯曲、拉深、成形等具体模具设计项目的学习，掌握冲压成形基本原理，板料冲压工艺性能，冲裁、弯曲、拉深、成形等冲压基本工序和模具设计。掌握冲压工艺规程编制方法及冲压成形设备类型、特点、技术参数与选用。熟悉中等复杂冲模结构选择和设计的过程。具备简单冲压件变形原因分析能力，冲压设备及冲压模具的选择能力，简单冷冲压模具设计能力。
1 校企联合，搭建课程教学团队
聘请具有多年经验的行业企业专家参与到课程建设中，使其与校内专业教师一起组建强强联合的专业课程开发团队。要求校内教师教学经验多，具有较高的专业水平，校外兼职教师具有丰富的实践经验及相关工作经历，能为课程教学提供相应的先进的教学案例。通过校企合作，老中青结合的方式，打造一支知识储备充足，具有学习能力的阶梯式课程教学开发团队，保证教学质量的稳定性和持续性。
2 制定符合职业岗位技能标准的课程标准
根据模具设计与制造专业人才培养方案的要求，本课程主要培养具有冲压模具设计能力、冲压模具操作与调试能力的企业一线技术人才服务。需深入到企业进行调研，明确本岗位涉及的工作内容以及具体要求，引入模具设计与制造行业企业岗位技能标准，将职业技能考核内容融入教学内容，为学生获得职业资格证书服务，完成课程标准的制定。
3 结合企业工作任务，确定课程教学项目
教学项目中包含多个教学任务，教学任务源于企业员工的实际工作过程。任课教师需通过企业调研，整合企业典型的工作任务，确定课程教学所需的必要的理论知识和实践项目。企业调研必须务实，课程团队需到企业生产一线，跟踪或参与企业的实际生产过程，了解从业人员承担的实际工作任务，为课程标准及教学内容的确定做好铺垫。通过反复论证推敲，在在众多的实际工作任务中抽取典型的工作任务作为教学的载体，形成学习型的工作任务。选取的典型工作任务具有代表性，能反映从业人员的职业发展历程，具有一定的挑战性和先进性。表1为典型工作任务。
4 教学模式创新
该课程着眼于学生就业岗位，立足于学生职业岗位能力培养，形成 “备专能+求创新+重应用”的课程特色，确立以岗位任务为引领的“教、学、做”一体化的行动导向教学模式。开展工学结合实践，以项目教学、顶岗实习的学习方式，使学生能够较快地适应生产实际的要求，突出对学生综合职业能力的培养；依托实习实训平台，使理论教学与实践教学有机结合，达到培养学生具备冲压工艺分析和精密冲模设计、制造及设备应用操作的能力，强化了学生对职业技术能力、创新工作能力及关键性的知识和技能的学习。项目教学分为课程教学、项目实训、冲模拆装与测绘、精密冲模设计制造下厂顶岗实训、毕业实践五大部分。每一部分配备不同的教师实施教学，采用多种教学方法，着重培养学生的职业能力，与企业工作过程密切结合，使学生尽快进入到企业员工的角色。采用教室、实训室、企业工作现场相结合的教学模式，符合职业院校学生的特点，符合职业教育规律，成效较高，毕业生得到用人单位的好评。
5 改革考核评价标准
针对高职学生基础知识薄弱，理论学习能力差，实践操作能力相对较强的特点，本课程采用多元评量的考核方式。过程评价占主要部分，使学生注重平时课堂中的知识积累与技能提高。学生可以选择自己擅长的相关专业技能在课堂中展示，也可以通过和同学共享新知识等多种方法取得加分，在课堂教学中充分调动学生的主动性，突出学生的主体作用，正把“评价考核”变为指导学生学习和改进教学模式的方法和手段有效提高了人才培养质量。
6 课程网络平台建设
课程团队将相关教学资料（教案、电子课件、题库、冲压件素材库），技术规范，教学视频教学资源上传至课程网络平台，并及时的补充修订，增加新的技术资料，具有在线测试答疑功能，为教师备课、学生自主学习提供了便利的平台，有效提高课程建设的质量。
校企合作，共同完成冲压工艺与模具设计课程项目化教学改革，着重培养学生的职业能力，学习效果明显提高。毕业生素质高、专业技能过硬、能很快适应新的工作岗位，得到了企业的高度认可。在项目化课程开发过程中，专业教师技能水平也得到显著提升，教科研能力大大加强，成为专业建设中的中坚力量。
