炼化企业污水处理费用高居不下，约占总成本的3%。污水处理成本费用能否降低，关系到企业产品的生产成本，影响到产品的单价和企业最终创造的利润。本文着重从污水处理成本构成方面加以分析，寻求降低污水处理成本的方法。
一、污水处理成本的分析
污水处理的成本通常分为固定成本、运行成本和其他成本三部分。固定成本指装置用地、设计、审批、设备的费用。运行成本包括日常消耗的水、电、风、汽，药剂以及人工费、管理费用和折旧费、污泥处理。其他成本有维修和车辆运行费用等。在上述成本中可控的主要为运行成本。（如表1）
其中污水处理装置用地、设计及审批、人工、管理的费用是固定支出的，约占污水处理装置总成本的30%；而在设备采购和日常消耗的水、电、风、汽、药剂的费用支出企业可以节约出来的，是可降低的部分，也就是运行成本部分，约占污水处理总成本的45%；而设备折旧、设备维修和车辆运行费用等这部分费用是不可预计的，有机动的成分，约占总成本的20%，通过细微管理可以减少的部分；其他支付约占总成本的5%。
二、成本控制组成
污水处理工艺的差异性、规模大小、来源污水和投资规模是否满负荷运转客观上决定污水处理装置运行成本的高低。主观上通过有效的运行成本控制能降低污水处理成本。成本控制的方法主要由全部成本控制、全过程成本控制和全员成本控制组成。
（一）全部成本控制
全部成本控制是指从组织管理层到基层车间生产经营过程中所耗费的全部成本。包括人工成本、机械设备成本、材料成本、施工方法措施成本、组织管理成本和其他成本。
（二）全过程成本控制
全过程成本控制是指从组织污水处理项目投标、污水项目施工前期准备、施工阶段、投产验交阶段到完成竣工结算整个过程发生的成本进行控制。
（三）全员成本控制
全员成本控制是指发动企业管理人员、工程技术人员和广大施工员工树立成本意识，参与成本的控制。
污水装置运行成本控制要在上述三种控制方法中结合运行的部分做出调整，才能更好地控制污水处理的成本费用。全员成本控制中基层班组对物料的消耗起了决定性作用。比如班组对运行参数的控制；对能源、药剂费用控制；对维护、检修成本控制等。
三、炼化企业污水处理成本控制措施
（一）依托生产优化、设备选型、综合管理进一步控制成本
根据污水来源不同、水质情况，及时调整运行模式；使各段工序在满负荷运行基础上处于运行的最佳状态，测算污水处理装置在此情况下的运行成本，确定最佳生产方案。
根据污水处理工艺不同设备选型充分考虑后期的维护费用的高低，通过选择性能先进的设备。虽然最初投入有所增加，但是从未来发展趋势上来看，节约了成本，降低了设备的总费用。
在确定生产方案和设备选型后，重点强化生产环节的组织衔接，工艺参数平稳率的考核，操作规程和工艺控制卡片的落实，系统运行平稳率的保证，工艺波动的减少。深化机电仪管操“五位一体”的设备管理，实行定期监测、重点管护、预知维修，提高设备运行质量和可靠度。建立以财务部门为中心，以生产、行政、技术、质量、预算、材料、劳资、机械、安全等部门为纽带，以班组为基础的三级责任实体，形成纵横交错、上下连锁、相互依存的成本控制体系。充分发挥单元式管理在提高劳动生产效率上的积极作用，统筹考虑区域分布、管理规模、劳动强度、设备效率、倒班方式等综合因素，来综合控制污水处理成本。
（二）依托技术攻关进一步控制成本
科技进步是降低污水成本的出路，根据运行情况及时调整和引进设备，不断提高污水处理的科技水平，严格控制各项支出，来控制污水处理成本。辽阳石化分公司芳烃厂污水预处理车间新污水单元是对扩建的80万吨PTA装置所产生的高浓度废水进行预处理，处理后的污水送往动力厂450装置进行后续处理，达标后排放。污水处理站设计废水处理量为400m3/h，
设计日处理CODcr为70吨，设计排水CODCr
≤600mg/L。如此的设计规模是参考了仪征、翔鹭相同PTA工厂之排污量并含扩了核外20万吨聚酯项目所产生的高浓度废水量。同时，为实现新、老装置的整合，在污泥压滤系统中也含扩了对原有PTA污水装置剩余污泥的压滤，是具有高技术含量装置的体现，有效地控制了污水处理的成本。
（三）依托深入挖潜进一步控制成本
挖潜增效一直以来是企业降低成本的重要途径。辽阳石化分公司芳烃厂污水预处理车间为实现挖潜增效目标，用热静力式疏水器替换原热动力式疏水器。改造后的每只疏水器每小时可减少低压蒸汽消耗10公斤左右，每年预计可节约蒸汽36吨。按辽阳石化分公司2016年班组成本核算低压蒸汽不含价格为每吨115元计算，改造后的每只疏水器每年预计节约低压蒸汽费用4140元，车间共有120个疏水器，每年预计可节约49.68万元。
多种挖潜途径是污水处理成本控制的方法，加快技术改造步伐，不断降低污水处理成本消耗，达到最低污水处理运行成本。在实行运行成本最低化法时，以降低成本的可能性和合理的成本最低化为原则。一方面挖掘各种降低成本的能力，使可能性变为现实；另一方面要从实际出发，制定通过主观努力可能达到合理的最低成本水平。
四、结语
由于化工企业自身的经营发展上存在着一些问题。目前炼化企业面临巨额污损，受体制、机制所限，污水装置正处于低负荷维持运行阶段，不能快速适应新形势的变化。炼化企业污水处理的转型迫在眉睫，能否让企业的污水装置接管城市污水的处理，盘活闲置设备，避免装置重复建设是我们应该关注的课题。
（作者单位为中国石油辽阳石化分公司芳烃厂污水预处理车间）
