中图分类号：F273 文献标识码：A
发生于2015年8月12日的天津市滨海新区天津港的瑞海国际物流有限公司（以下简称瑞海公司）的爆炸事故造成了严重的人员和财产损失，据事后统计该事故造成165人遇难，直接经济损失68.66亿元人民币。事故发生后得到了党中央、国务院的高度重视。通过事故调查报告，我们不难看出本次事故的发生不是一次偶然事件，而是由一系列的人的不安全行为、物的不安全状态所造成的安全生产责任事故。
纵观近几年所发生的安全事故，我们不难发现以危险化学品为主引起的火灾爆炸事故居多，如2004年重庆天原化工总厂“4.16”特大氯?庑孤┨卮笫鹿剩?2010年的江苏南京塑料四厂“7.28”特大爆炸事故等无不闪现有危险化学品的影子。那么，作为一个企业，我们怎样才能管理好危险化学品呢？本文结合危化品使用安全管理工作与大家探讨危险化学品使用单位的过程管理措施。
一、危险化学品的概念及特性
危险化学品主要指的是在其本身具有较强的腐蚀性、毒性以及易燃易爆性。由于危险化学品的这一特性其在存储、运输等的过程中对于安全性要求较高。在对危险化学品进行处理的过程中一旦处理不当将极易引发火灾、爆炸以及中毒等安全事故的发生。从而对周边的人员和财产安全造成极大的潜在危害性。
危险化学品易燃易爆且具有一定的腐蚀性、毒性和放射性。表1给出了几种常见危险化学品危险特性表。
1.液化气体
液化气体是一种石化生产中所产生的一种中间产物，其具有无色易挥发的特性。其所包含有的气体成分主要有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等，其内部还含有一定量的戊烷、戊烯等物质。液化石油气具有极强的爆炸性，其具有较低的闪点和爆炸性，液化石油气与空气混合后将形成不稳定的易燃易爆气体，如在此时遭遇明火将会导致爆炸。当空气中含有的液化气体含量超过5%时将会产生爆炸，而当含量超过33%时其爆炸的几率和危害都大为增加。液化石油气除了具有极强的爆炸性外其本身也会对人体的健康造成极大的危害，液化石油气具有麻醉性和毒性，轻微吸入会导致人体出现头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状；如吸入较大量的液化石油气甚至会导致患者出现晕倒、肌肉失控和休克等的症状严重的还会导致人死亡。
2.乙炔气
乙炔气是一种重要的化工生产原料，其在化工生产中有着极强的应用。乙炔无色略带乙醚气味，由于乙炔提纯较为困难现今市场上所应用的乙炔中多含有一定的磷化氢、硫化氢等的杂质气体，从而导致乙炔气闻起来略带有蒜样味。乙炔气与液化石油气相类似都具有较强的易燃易爆性，其闪点在-32℃，乙炔气与空气混合后会形成一种具有强烈爆炸性的爆炸性气体。乙炔气的爆炸极限为2.8%～81%，为做好乙炔气的存储和运输需要将乙炔溶解于丙酮和二甲基酰胺中并将其置于高压下以使得乙炔保持较强的稳定性，避免乙炔产生爆炸。乙炔也是一种具有较强毒性的气体，轻微吸入会导致人途出现恶心、头痛等不适状况，严重时会导致人途出现眩晕、昏迷等问题，当出现上述状况时需要及时跑出毒气覆盖范围并及时就医。
3.氩气、二氧化碳
氩气、二氧化碳都为无色无味气体且上述两种气体性质较为稳定不易发生燃爆。而上述两种气体由于比重较大如其与空气进行混合并超过一定的浓度后容易导致人员缺氧昏迷，严重的会导致人员窒息死亡。据研究表明，当空气中的氩气浓度高于50%时会导致人员呼吸紧张并伴随有严重的症状。而当氩气的浓度超过75%时会导致人员窒息，如抢救不及时将会导致人员在数分钟内死亡。二氧化碳是一种在空气中具有一定浓度的气体，其在低浓度时具有一定的麻醉性而随着二氧化碳浓度的提升将极易导致人员出现昏迷，严重的还有可能造成人员的休克、死亡。固态的二氧化碳具有极地的温度，如操作不当将极易导致人员冻伤，因此在处理上述各种危险气体时要各位注意避免出现安全事故。
4.醇酸树脂漆及稀释剂
（1）理化特性：醇酸树脂漆，由醇酸树脂、有色颜料、体质颜料、催干剂和有机溶剂等组成。
（2）燃爆危害：属于高闪电液体。遇明火、高温易引起燃烧，蒸气与空气易形成爆炸性混合物。
（3）健康危害：可造成急性中毒。长期接触或短期内吸入高浓度蒸气可有头晕、头痛、恶心、呕吐、食欲不振、胸闷、四肢无力、眼灼痛及皮肤干燥等症状。长期吸入高浓度涂料粉尘，可出现消瘦、极易疲劳、呼吸困难、咳嗽等症状。
二、危险化学品的过程管理
在我们日常的生产、制造中会接触到形形色色的危险化学品，当然不同的危险化学品的特性不同所管控的重点就会不同。根据危险化学品的特性和管控重点，需要企业从人、机、料、法、环5个方面进行全方位的管控。
作者所在单位的危化品多应用于电气焊作业、涂装作业和结构表面清洗等施工工艺。
钢制安全壳和大型模块的预制安装过程需要使用电气焊接工艺以确保焊接的效果。在电气焊的过程中所使用的气体种类有液化石油气、乙炔、氧气、氩气和二氧化碳等压缩气体。上述气体中液化石油气在钢结构焊接预热处理中能够取得较为良好的应用效果，而氧气和乙炔气体的组合多应用于钢结构的气割作业。而氩气在焊接不锈钢和低碳钢等材质时能够取得较为良好的焊接效果。
喷涂作业过程设计多种油漆和稀释剂的使用。其中，醇酸树脂漆主要用于脚手架钢管和孔洞盖板的表面涂装；环氧树脂漆主要用于厂房地面涂装。稀释剂则用于稀释油漆黏度。 1.企业中常见危险化学品管理不安全因素分析
（1）存储环境因素分析
储存环境或储存场所不符合国家法律法规要求。企业使用的危险化学品种类较多且数量不多，在危险化学品的储存中会出现多种危险化学品混存、危险化学品和其他生产物料共存、危险化学品储存场所无可靠的消防设施等现象，这样极不利于危险化学品的管理。
（2）存储设备因素分析
危险化学品的常见储存设备有储存罐、塔、反应釜、瓶等。由于管控措施的缺失这诸多的危险化学品存储设备可能会出现安全附件的损坏或缺失、容器的锈蚀、超压、超温、部分需接地的设备无接地等现象。在日常生产经营企业中由于危险化学品储存设备管理不善造成的生产事故比比皆是。
（3）人的因素分析
在危险化学品的管理中因人的失误、人的不安全因素造成的事故也是非常多的。常见的有操作失误、未按操作规程作业、暴力施工等。据相关统计研究表明，在危险化学品的管理的管理中由于人员问题所导致的安全事故占比较高。因此在危险化学品的管理中需要加强对于人员的管理，降低人为事故发生的几率，保障危险化学品的安全。
2.危险化学品使用企业危险化学品管理措施研究
通过前面的分析，我们不难看出危险化学品的管理要素众多，且一旦发生事故后果极其严重，这就需要一套完善的管理体系和管理措施对危险化学品进行管控。
（1）以管控措施和管理制度为基础
安全生产规章制度是生产经营单位为切实保障生产的安全进行结合本单位生产实际所指定的符合一定安全性的管理制度，其是单位管理中规避各种安全风险的行动指南。在单位的生产过程中需要加强对于安全生产规章制度的建设和执行，减少生产过程中的安全隐患，提高生产的安全性。
在《安全生产法》第四条中明文规定“生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平、确保安全生产”。这就需要生产经营企业制定一套完整的危险化学品管理制度和操作规程以确保工人遵照执行。
（2）人的因素管控
人的因素是安全管理中的重点，也是安全管理中的难点。通过海因里希的事故连锁理论我们不难发现人的缺点、人的不安全因素都是事故连锁中的重要环节。
在危险化学品的管理中从人的因素方面入手必须做好如下几点：从提高工作人员的安全意识入手，在通过安全教育和培训在各级工作人员的脑海中树立起安全意识。此外，需要加强对于从业人员的安全培训工作，从而使得工作人员对于风险的辨识、控制、应急处置和避险自救能力得到一定程度的增强，全面提高从业人员的安全素质，降低安全风险，保障生产的安全进行。其次按照人本原理，对从业人员做好过程管理，运用好激励措施，从而激发从业人员的内在潜力，使其对工作产生的热情。最后做好员工的动态跟踪观察，及时发现工作中有事故倾向的员工和习惯性违章的员工，做好此类从业人员的定岗和调岗工作。
（3）储存环境和储存设备的管控
危险化学品的储存要有适宜的环境。按此原则企业危险化学品储存需做好如下几点：
一是在生产经营企业中危险化学品的储存需要设置专用危险化学品库房，危险化学品库房要具有国家法律、法规、标准规范所规定的防火等级和相关要求，危险化学品库房严禁存放其他用于生产制造的生产物料；
二是仓库门口设置相应的化学品安全技术说明书（简称MSDS）及安全标示标牌，同时设置人体静电释放器以及消防沙、灭火器、消防栓等消防设施；
三是危险化学品仓库内需根据危险化学品的性能分区、分类、分库储存。各类危险化学品不得与禁忌物料混合储存；
四是库内根据危险化学品的性能、种类设置相应的自动消防系统，现在市场上常见的自动消防系统有自动喷水灭火系统、气体灭火系统、干粉灭火系统、泡沫灭火系统等，均可以满足危险化学品的灭火要求；
五是危险化学品仓库须有适宜的通风系统，所使用的电器设备必须采用相对应的防爆型设备。
做好危险化学品重大危险源的管理，表2给出了部分常见危险化学品的临界量。
危险化学品的储存设备需满足如下几点要求：
一是相应的安全附件完好，常见危险化学品储存设备的安全附件有安全阀、爆破片、易熔塞、减压阀、压力表、爆破帽、温度计等；二是需要接地的储存设备必须保证接地的完好性，并定期开展电阻检测；三是做好设备的防腐工作，防止储存设备锈蚀严重造成事故的发生。
（4）危险化学品使用过程管理
作者通过几年的危险化学品管理经验总结，一般对于危险化学品的使用单位应该从如下几个方面入手对危险化学品进行管理：
一是危险化学品使用企业须配备具有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品；
二是做好许可工作，主要有入库许可、临时存放许可、使用许可等。危险化学品领用时做到按量领取，对于当班使用剩余的危险化学品及时归库；
三是危险化学品储存场所严禁使用铁器等易产生火花的工具，进入危险化学品储存仓库的车辆须装有防火花装置；
四是定期开展隐患排查，防止危险化学品储存设备跑、冒、滴、漏现象的发生，同时保证消防系统的可靠性；
五是在运输、贮存、使用过程中发生渗漏时，由当事人及?r用纱布擦净，并将纱布集中，设置防火措施；
六是废旧容器的回收，使用企业对废旧容器必须集中收回，桶口朝上码放，由材料供方及时收回或送交危险化学品回收公司。
在多数使用危险化学品的工业企业中，大都存在有危险化学品管理不规范的现象，文中通过对使用企业中常见危险化学品管理不安全因素分析，提炼总结了一套完整的管理措施和方法。在危险化学品的管理中通过人、机、料、法、环5个方面的管控，可以减少事故发生的频率，使企业得到良好的发展。
