1 煤机装备制造业现状及面临形势
我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，为加快煤炭工业的改革发展，采取了一系列的激励政策，煤炭企业经济结构调整加快，规模不断扩大，煤机制造业也实现了较快发展，多年来煤机制造业通过引进、消化吸收国外先进技术，国内的生产技术和水平有了长足的发展，同时也暴露出了一些问题。据统计，我国目前是煤机装备制造和使用第一大国，与之不符的是我国的煤机产业结构不够合理，自主创新能力薄弱，整机制造水平落后，高新技术产品比重小。与2012年相比，我国煤炭机械工业多项指标均呈下降趋势，亏损企业数量增加，有的企业由于生产经营困难甚至被迫限产。
1.1 市场混乱，竞争无序 随着政策的调整，煤矿技术设备朝着机电一体化、大型化方向发展，煤炭市场对煤机的需求量增大。一直是由国企担当主角的煤机制造行业，受到了民营企业和外企的冲击，使得煤机制造行业的竞争在逐步加剧。我国在煤机立法方面还不健全，尚未设置专门的主管部门负责此事，导致煤机市场缺乏准入标准，有些省市和地区已经建成或者正在筹建煤机设备制造基地，煤机制造企业可谓是遍地开花，造成了煤机企业数量多而优势企业少，低水平重复建设突出。为占据市场份额，煤机装备企业大打价格战，靠降低价格赢得市场，造成煤机产业增长缓慢，主要经济指标下降。
1.2 创新不足，产品落后 中国煤机装备制造业每年的煤机生产总数居世界第一，但整体实力不强，缺乏国际竞争力。我国现行的煤机技术标准，普遍低于国际上同类产品的技术标准，滞后于现有产品的发展和市场的需求。大多数煤机装备制造企业没有技术开发中心，缺乏专业技术人才，自主开发和创新能力薄弱，很多产品的核心技术靠国外提供。很多煤机制造企业产品设计理念落后，重视追求应用技术，轻视基础理论的研究，制造工艺落后，加工设备陈旧，技术人员侧重于设计结构研究，忽视工艺方法的创新。不少企业只从事技术水平低的产品仿制，造成了生产力的过剩和资源的浪费。国产煤机制造装备同国际先进水平还有一定差距，如产品使用寿命上，以采煤机齿轮为例，国产采煤机齿轮的寿命只有5千小时，国外却能达到2万小时。
2 煤机装备制造企业振兴调整措施
2.1 加强技术创新体系建设，增强自主创新能力 创新是企业的活力，企业唯有不断创新才能充满生机与活力，不断向前发展。煤机企业要严格执行国家产业政策，积极采用先进的节能环保工艺和设备，走低消耗、低污染的路线，淘汰落后的生产技术，着眼于前沿领域，关注国际煤机产业技术的动向，大力发展高新技术产品，健全完善产、学、研、用相结合的技术创新体系，通过对国外技术的引进、仿制，进而掌握核心技术，自主创新。
2.2 强化营销手段，开拓市场空间 强化企业市场营销体系建设，开展系统设计、设备配套、工程施工、调试运行、设备管理和专业化服务一条龙营销体系，不断开拓国内外市场。鼓励企业实施“走出去”战略，参与国内外矿山建设，扩大煤机产品市场份额。
2.3 加强质量管理，增强市场竞争能力 企业要建立和完善质量保证体系，提高产品标准水平，夯实基础，将质量管理、计量管理、标准化管理和品牌管理纳入企业的研发、生产、经营、节能增效和售后服务各个环节。创建优质产品，提升企业的竞争力。另外企业要建立质量控制部门，对产品进行质量监督检测，为科技创新提供技术支持。
2.4 拓宽融资渠道，做好资金保障 煤机企业应以盘活存量资产为主要方式，加大招商引资，扩大社会融资，大力吸引各类资本投资煤机产业项目，大力推进投资主体多元化。利用煤炭企业的基础设施较齐全和土地、设备及资金等优势，广泛吸引国内外优势企业到矿区投资建设、经营煤机产业项目和产品。企业要拓宽融资渠道，加强与各大金融机构的联系，加快与行业内外、国内外强势企业的联合对接，加大引进资金力度，推动企业低成本快速发展。
2.5 大力发展人才战略 企业没有高素质的科技人才和技工队伍，不可能设计和制造出高质量的产品。企业要以人为本，注重人才培养，对有突出贡献的工程技术人员实施奖励，创造人才培养的良好氛围，鼓励工程技术人员进行深造，以能力和水平作为人才的评判标准，不拘一格使用人才，激发人才的积极性和创造性。建立行之有效的考核制度，每年对员工进行考核，实施鲜明的奖惩制度，增强员工的责任感。企业要积极创造条件吸引和培育煤机产业发展的各类人才，解决煤机产业发展中的人才制约瓶颈。制定激励政策，鼓励优秀科技人才到煤机产业来创业；建立多层次的煤机产业人才培养体系，培育一批适应产业提升和发展急需的技术人才和经营管理人才。
