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评析煤田地质钻探过程的质量控制

  中图分类号:O213文献标识码: A
  
  引 言
  地质钻探是地质勘探系统中一项基础工作,做好地质钻探的质量管理是保证地质勘探系统正常运行的关键因素。煤田地质钻探单位应该严格按照ISO 9000质量管理体系执行管理要求,结合质量手册和运行程序的要求,重点做好钻探施工全过程的质量控制,以此可以提高勘探工作的质量。所以,本文探讨影响煤田地质钻探管理质量的因素和钻探过程质量的控制措施。
  1 钻探施工原则
  煤田地质钻探要在严格的施工组织和统一协调的管理下进行,应积极落实钻探施工原则和施工程序,做到提高地质钻探技术,才能获得良好的经济效益。钻探施工必须遵循的原则包括:(1)按照先后顺序,首先是基本工程施工,然后是加密工程施工;遇到1~2千米的地震网,对全区总体结构形态进行控制;遇到0.5~1千米的地震网,在1~2千米钻探区控制下,确定钻探区初期范围,作为初期设计的基础控制。(2)按照规范要去,先疏后密,一步一步施工。该原则是把勘探工程的设计和施工过程划分为了很多步骤进行,每期施工完后,要提交施工材料,以便改善后期施工方案,促进总体工程的优化施工。(3)在地震测线上的钻探施工,要使一个钻孔发挥多项用途的能力。钻孔受到地面影响不能施工时,要经过项目组研究决定新孔位置。
  2 确保钻探施工质量的基础管理因素
  2.1 掌握钻探施工的基本特点
  在煤田地质钻探施工中,一般采用的主要钻进方式是金刚石绳索取芯。采用一个大直径的钻杆,把取芯管安装在钻具里面,施工钻进时,慢慢把岩芯装入取芯管中。当该回次进尺结束,取芯管中装满岩芯,把钻杆中的取芯管利用带绳索的打捞器取出,提取其中的岩芯,然后再把取芯管经钻杆放到孔底,继续钻探施工。通过分析钻取的岩芯,确定地下煤层的储存量。
  煤田地质钻探施工的基本特点主要有:(1)钻探机都是单机工作的时候多,质量管理工作要从机组抓起;(2)钻探机的机械组成复杂主要有:变量泵、液压钻机、柴油发电机组、金刚石绳索取芯器、旋流除砂器等,所以施工技术也比较难以掌握;(3)在钻探施工时,必须在钻场或井场上方架设钻塔,以便利用钻机绞车升降钻具。为确保钻探施工的顺利进行,质量管理必不可少。掌握钻探施工的特点,开展施工质量管理,才是钻探施工质量的保障。
  2.2 加强施工质量培训,提高施工人员专业素质
  要加强施工质量管理基础,就要坚持以人为本,发挥人的主观能动性。在ISO 9000钻探施工质量管理体系标准中明确提出了“提高意识、加强能力培训”的要求,并以此作为质量管理的重点。“以人为本”原则,是提高施工人员的质量意识和正常运转施工质量体系标准的基础。
  人力资源管理是施工质量的根本保障。钻探施工单位,首先要做的就是进行施工技术人员、钻工以及管理人员的配置。首先,划分明显的钻机、钻孔测量、原位测试、现场调试、室内试验、报告编制等工作人员的结构层次;其次,经常加强对工作人员的质量意识教育,提高他们的职业道德和敬业精神,鼓励和支持员工积极参加培训教育,掌握钻探新工艺、新方法和新工种,加强实践和理论的结合。
  在加强培训教育的过程中,重点把握好培训对象、培训内容、培训形式和培训效果等四个主要环节,做到培训对象要有层次性、培训内容要有针对性和培训形式要有多样性。经过质量培训以后,能够保证钻探管理人员和钻工具备较高的技术水平和较强的分析处理紧急事故的能力,使得每个员工把施工质量放到自己工作和生活的中心。我们要通过组织开展质量活动,固化员工在实际施工中的质量意识,做到人人自觉保质量。最后通过质量记录、质量应试会考和质量较低活动,使“质量第一”的意识贯穿整个钻探施工过程。
  2.3 注重钻探基础设施
  煤田地质钻探施工中主要采用的钻探机械都是大型设备。钻探设备的管理主要从以下两个方面进行:(1)购置和安装钻探必须设备。能够实现绳索取芯钻探技术的主要设备有:钻杆(性能要良好)、双层取芯管(取岩芯用)、绳索打捞器、金刚钻头(对岩层适应性要强)、钻机和泥浆泵;(2)检修设备,以保证钻探机械的正常工作。在保证施工质量的措施中,预防故障措施获得经济效果是事后整改措施获得经济效果的两倍,所以应该选择合理的优化施工方案以及质量控制措施,以更好的配置钻探施工资源。机械设备的使用寿命和运行故障,会造成机械设备磨损和伤害。一方面我们要督促工作人员严格按照操作规程工作,掌握正确的施工工艺和方法,保证施工质量;另一方面,及时发现和处理紧急或危险事故,随时监视钻探质量,做好钻探设备的检修工作,确保设备在完好无损状态下运行,发挥设备的质量保障。如图1中所示为一种地质钻探机。
  
  图1 地质钻探机
  2.4 完善钻探施工的前期基础工作
  (1)在钻探的前期工作中,踏勘是一项重要环节。在进入具体的钻探地点之前,由钻探机长和技术人员对设备进场线路和地形、钻探区的地基基础、排水情况、电缆和管道铺设情况等进行详细了解,通过现场踏勘,确定电源接入、水源供应、冲洗砂浆等前期施工准备。
  (2)技术质量交底是钻探施工前期工作中的又一重要环节。钻探机长把钻工、泵工和记录员召集到一块进行技术交底工作,分派各个工种的施工方案,保证施工人员各司其职。
  (3)建设质量小组,制定质量目标。为确保质量管理体系的正常运行,要做好钻探质量资料的管理分类,且一定要随时携带检测设备和记录表格。
  3 钻探施工过程中的质量控制
  3.1 施工质量控制原则
  按照钻探施工的特点和发展方向,积极开展质量管理控制活动,即正确评价钻探施工质量的基础现状和施工水平,严格评估影响钻探施工质量的因素及危害程度,采取措施解决反质量事故,做到预防控制质量,杜绝质量事故。
   在钻探施工的各岗位以及各生产环节中,建立一个完善的质量责任制度,这是钻探单位施工策划必不可少的一项。要让每个员工清楚,自己的工作活动和行为必须严格遵守质量技术法律和规范,不断的追求生产标准化和规范化,最终才能提高钻探施工的质量。
  3.2 钻探施工质量控制的实施
  钻探是一项流水工作过程,我们要注重每一个环节。施工技术人员全面了解工程概况,整体认识现场地质状况;记录人员检查钻孔进尺、复核钻探采取率以及检查对班报表;校核人员校核野外描述、岩土芯照片以及室内图件报表;实验人员及时把钻取的岩土芯数量和质量情况反馈给室内或野外工作部门。诸如以上各个工作环节都需要勘探工程的各个部门相互配合和协调。
  在钻探机组现场施工时,要做好各个工种之间的配合。特别是交接班时,白班人员要为夜班人员做好基础,做到三清:清楚钻孔内情况;清楚设备运转和电器运行情况;清楚材料消耗、岩芯采取率、泥浆使用量、班报表填写、泵压泵量情况。
  钻探施工中另一注重环节是清洗液。钻探的进取速度直接受到冲洗液粘度和流变性的影响。钻探施工时,要求冲洗液具有合适的粘度,以便于稳定孔壁,粘度过高有可能导致钻头处形成泥包头现象,粘度过小不能有效保护孔壁。遇到破损地层,如缩水层或膨胀层,钻进时低中速、慢进尺、小间隙和低泵量施工,可以保护孔壁,加快钻取。绳索钻取过程中,孔壁间隙较小,上下钻取要轻拿轻放。在钻探施工中应做到多观察:摸浆液,判断浆液粘度,是否附带其他物;汇总施工现场的各部门信息,判断孔内情况以及地质层结构,整体把握施工工艺。
  3.3 钻探施工质量控制的改进
  监督管理质量的一项重要手段是质量检查。建立的钻探机组质量小组首先要进行管理和设备方面的自检自查,全面评价钻塔施工质量、钻探进度以及取芯情况,并做出评分,然后提出整改和完善薄弱环节,以质量定量检查代替原有的质量定性检查,以便定量分析钻探实际情况。机组质量小组通过这一系列的质量评价循环过程,可以进一步提高钻探施工的质量控制水平。
  不断改进是钻探单位质量控制不变的目标。钻探单位通过不断的自我质量检查,改进钻探产品质量,提升质量管理系统的控制效率和水平,才能满足顾客和其他方面的要求,提高钻探单位整体业绩。单位领导更应做出不断改进的承诺,积极开展和推动各层员工的积极性;各个员工也要做出积极响应,踊跃参加质量检查、监督的不断改进活动,坚决落实质量第一的信念,提升单位整体的质量控制水平。
  结 语
  综上所述,钻探施工的质量控制要常抓不懈,还要与时俱进,才能保证勘探工程在市场经济中的地位。我们要树立人才培养观念,加强员工的质量第一意识,注重钻探施工全过程的质量控制的实施,不断改进质量控制,才能促进我国煤田地质勘探工作的发展。
  
  

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