中图分类号：C29文献标识码： A
引言
石油化工行业是国民经济的重要基础产业，肩负着保障国家石油安全的重大责任。同时，石油化工行业又是一个探索性很强的高风险行业，油气产品具有易燃易爆的特点，生产过程中存在较多的不确定因素。其中，炼化企业因其原料和产品等介质、工艺条件、流程和装置等的特殊性、以及人员操作的复杂性等，潜藏着极大的危险，如果失控，将造成财产损失、人员伤亡、环境破坏以及恶劣的社会效应和国际影响。因此，安全管理工作不是一个可有可无的环节，更不是一个阶段性的工作，而是一个常抓不懈、警钟常鸣的工作。安全是炼化企业永恒的主题，是企业生存发展的基础，是企业经济效益得以保证的前提。如何确保炼化企业的安全生产，营造良好的安全环境，对于保障人民群众生命财产安全，保持社会稳定及促进社会经济的顺利发展具有极为重要的意义。
1、炼化企业日常运转中的危险性
石油炼化行业是一个高风险的行业，在整个日常的生产过程中存在着很多的不确定危险性因素。其中包括炼化企业的原料产品和介质等生产用品以及工艺流程装置装备等生产工具具有的特殊性和工作人员在操作上由于极其复杂的操作而潜藏着无可预知的极大危险。一旦失控，所造成的人员伤亡和财产损失以及其对环境的破坏和恐怖的社会效应是不可估量的，严重者甚至可能造成一定的国际影响。因此，石油炼化企业的安全管理工作是一个需要在日常工作中紧抓不懈且要时时打响警钟的工作。炼化企业永恒不变的主题就是安全，也是一个炼化企业生存发展最重要的基础保障，同时还是一个企业经济效益能够得到保证的重要前提。然而在炼化企业中都存在哪些危险性因素，就需要我们对炼化企业的日常工作内容和设施进行详细的了解和分析，真正深入其工作的核心内容，了解事故发生的具体因素。如何才能确保炼化企业在日常生活中的安全生产，给工作人员以及普通居民营造良好安全舒适的生活环境，这对于保障人民群众最基础的生命财产安全十分重要。同时，这也是保持我国的社会和谐稳定，促进我国社会经济贸易顺利发展具有重要意义的极为重要的一个方面。
2、炼化企业日常运行之中的安全管理措施
2.1、在机器设备设计建造中的应用
炼化企业一般都拥有大量的机器设备，而且这些机器设备具有大型化、复杂化的特点，一旦投入使用，就很难进行改造。随着机器自动化水平的提高和生产设备流程的完善，需要进行人工操作的环节越来越少，很多环节由直接操作发展为借助各种先进设备所进行的间接操作。但是这并不意味着人在安全生产中所起的作用有所下降。相反，由于由人进行的操作往往是比较重要、复杂的环节或者是需要进行人为判断的非常规环节，人在安全生产中的重要性愈显重要。因此，在进行机器设备的设计建造时，要充分考虑人的因素。要运用人体测量学、人体力学、生理学、心理学等知识，分析人体结构尺寸，提供人体各部分的发力范围、活动范围；分析人的疲劳程度以及对各种劳动负荷的适应能力；为设计中全面考虑人的因素提供准确数据。从人体角度考虑进行安装、操作、维修时工作区域的高度、角度等，以及使用各种工器具时的安全空间及防护措施。例如需要手动操作的阀门，一般安装在肘部左右以方便用力；需要读数的表盘安装在眼部的高度等；对于较大阀门采取齿轮传动等辅助措施开启，充分体现了人与机器系统的协调。要综合考虑各种环境因素对人员及设备的影响。分析噪声、光线、热辐射、振动和危险介质等的影响。分析噪声、光线、热辐射、振动和危险介质等环境因素对操作人员及工作效率的影响，确定了人在生产中所处的各种环境的舒适范围和安全限度，从而保证人体的健康、安全、合适和高效出发，为设计提供了环境方面的设计方法和准则。
如对于并排布置的阀组，在每个阀门及管道上设置明确标识，以防紧急情况下误操作。在设计仪表盘、控制盘时，采用了恰当的背景颜色与标识颜色对比度，及适当大小的字体，以确保清晰度和可读性。表盘的安装角度避免直接朝上，防止阳光照射下反光看不清。有时候人的操所失误很难完全避免，但可以通过对设备的设计来使人为错误引发事故的可能性减少。如为了防止在装配、安装、检修和操作过程中发生可能导致严重后果的人为事故，可以使用不易装反的单向阀门，不能插错的三线电源插头等。一旦人失误可能引起事故时，应能控制或限制对象部件或元件的运行以及与其他部件或元件的相互作用。如若按A钮启动之前按B钮可能引起事故，则应实行联锁，使之先按B钮也没有危险。发生一次失误或故障直接导致事故的设计、设备或工艺过程是不安全的。应保证至少有两次相互独立的失误同时发生才能引起事故。对于那些一旦发生事故将带来严重后果的设备、工艺必须保证同时发生两次以上的失误或故障才能引起事故。
2.2、进行信息化管理
企业信息化将为企业提供全面控制和设备运行状况的数据信息处理功能，使设备资产管理的数据信息成为企业信息化的一个重要组成部分，确保设备的生产能力得到最大化的利用。在国外，信息化建设基本上是和设备管理现代化同步发展起来的。而在国内，炼油化工企业信息化建设要落后于设备的管理。因此，企业的信息化作用就不止限于其本身的应用还要通过实施信息化的应用，建立和完善具有先进管理思想与方法的设备资产管理体系，全面提升设备管理工作的质量和水平。信息化的深化应用，将帮助用户从合理使用操作设备资产中，获得管理效益、通过重组企业资产管理流程减少管理生产的费用和增强综合竞争力、以先进的管理方式和管理思想改良企业资产、通过高透明度的工作组织最大程度地降低运行与维护费用等。
2.2、做好安全评价工作
根据石油化工等炼化企业内部不同的安全生产等级，结合其中的单个的安全因子所存在的阈限值，以便确定各个组合状态下炼化企业的各个安全因子所存在的阈值的范围。在这些石油化工等炼化企业的安全因子阈限内进行安全分析的基础之上，建立炼化企业安全因子对本企业内部存在的安全的动态影响度模型。最后，才能在这一系列的研究结果和科学分析的基础之上，提出基于炼化企业安全阈限分析的安全管理策略体系。此外，还要在思想上查找根源，从根本上解决人的思想问题。通过类似事故的回顾与反思，增强员工责任心和安全意识。严格执行各项安全规章制度，加强对员工专业技术业务的培训。科学合理地安排运行班制方式，保证操作人员在工作期间保持良好的精神状态。建立激励约束机制。对误操作事故的直接责任人和间接责任人要严肃处理。
2.3、研究员工心理因素
人为事故的发生大多数情况下并不是由于工人的技术不过关或者对安全规章不了解，而是由于员工的心理因素造成的。工人长时间重复一种工作，难免产生疲劳、烦躁、厌恶等消极情绪，进而容易产生操作失误。针对员工的心理特点，采取相应的措施来激发员工的工作热情，帮助员工树立积极健康的工作态度对保证企业安全十分重要。人机工程理论的心理学基础是马斯洛的需要层次理论和赫茨伯格的双因素理论。下面就将对这两种理论在企业安全中的应用作分析。根据双因素理论，影响员工心理状态的有两类因素：保健因素和激励因素，要保证员工的心理健康，必须设法使两个因素都尽量得到满足。保健因素是基础，特别是在炼化企业中，由于企业的特殊性，员工的工作条件和职业安全对员工的心理有绝对的影响。企业应该充分重视员工的需求，运用各种手段改善工作条件，提高企业安全生产的水平，增加员工的安全感。要想进一步改提高员工的积极性和工作效率，增加员工操作的安全性，就要重视激励因素的作用。在具体的操作中，要认清员工个体之间的差异，使人与职务相匹配。
同时运用目标管理的方法，树立安全运行的目标，可以开展安全生产竞赛，但要确保员工认为目标能够达到。最后，要运用好奖励与惩罚措施，把奖励与安全目标完成情况挂钩，并增加奖励的透明度，在全厂形成良性竞争的氛围，从增强员工安全意识。需要层次理论将人的需求分为生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要和自我实现的需要5个层次。在生理需要得到满足之后，人就会产生安全需要，如避免职业病及事故，企业应将满足员工的安全需求作为最基本的工作常抓不懈。同时，企业也要想方设法满足员工更高层次的需求。企业应促进员工之间的交流，营造一种以厂为家的氛围，这样员工对企业安全负责的积极性自然会得到提高，人为失误也可以减少。这可以通过鼓励和引导各种非正式组织的发展来实现。同时，企业要为员工提供各种培训和升迁的机会，让员工自我实现的需要又途径可以实现。这些都能对员工的心理产生积极的影响，使人为失误发生的可能性减少。
3、结语
石油炼化行业是一个高风险的行业，不仅具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点，在整个日常的生产过程中还存在着很多的不确定危险性因素。炼化企业的安全管理现状需要谨慎的背景分析，研究其生产过程中的主要典型特征和可能存在的各种安全隐患，通过对炼化企业中存在的各种危险因素进行分析，提出针对于炼化企业的安全阈限如何分析其安全管理策略。如何提高基层管理者的管理水平和员工安全意识，这是我们需要不断探索的课题。
